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FIRESTONE BUILDING PRODUCTS obtient un Avis Technique du CSTB pour son système d'étanchéité RUBBERCOVER™ EPDM

FIRESTONE BUILDING PRODUCTS poursuit sa quête technique et règlementaire sur le marché des systèmes d’étanchéité en membranes synthétiques pour toitures plates résidentielles. Après l’obtention d’une ATEx* de type A (n° 2242) en 2016, son procédé RubberCover™ EPDM vient de se voir délivrer un DTA**, lundi 15 octobre dernier. Une reconnaissance qui vient conforter son positionnement précurseur de première membrane d’étanchéité EPDM dont la pose en adhérence totale sur isolant en polyuréthane est certifiée par le CSTB.

Cette évaluation souligne également les atouts du RubberCover™ EPDM pensé pour le confort des maîtres d’œuvre, maîtres d’ouvrage et entreprises de pose : une mise en œuvre possible avec un minimum de joints, en adhérence totale sans flamme, et une durabilité de plus de cinquante ans.

RubberCover™ EPDM est disponible dans trois dimensions de rouleaux : L. 7,62 x l. 3,05 m (soit environ 23 m²), L. 7,62 x l. 4,57 m (soit environ 35 m²) et L. 7,62 x l. 6,10 m (soit environ 46 m²) en une seule pièce. La membrane est conçue pour les habitats individuels et collectifs dont la surface de la toiture peut aller jusqu’à 150 m² d’un seul tenant. Elle s’adapte également aux garages, extensions et vérandas. Ne dégageant aucune substance toxique, elle s’utilise pour les chéneaux et permet la récupération des eaux pluviales, sans traitement, en conformité avec la législation. Elle est également compatible avec les toitures végétalisées extensives et photovoltaïques (sous ETN). Sa pose à froid assure une mise en œuvre rapide et n’occasionne pas de travaux lourds. Par exemple, une seule journée est requise pour l’installation d’une toiture standard de 80 m², réalisée exclusivement par une société agréée par FIRESTONE BUILDING PRODUCTS. Conjuguant souplesse à basses températures (jusqu’à - 45°C), allongement supérieur à 300 % et légèreté (1,35 kg/m²), RubberCover™ EPDM s’adapte aux mouvements naturels du bâti, aux irrégularités du support ainsi qu’aux variations de température.

Les essais réalisés par l’institut de recherche Süddeutsche Kunststoff Zentrum (SKZ) démontrent que les membranes EPDM, exposées aux UV, conservent une élasticité jusqu’à 150 % à l’échelle de cinquante ans grâce à leur composition exempte de plastifiant. La durabilité supérieure de ce système EPDM assure un coût d’entretien réduit rapporté à la durée de vie de la toiture.

* Appréciation Technique d’Expérimentation    ** Document Technique d’Application